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分散剂-分散剂厂-瑞明威(多图) :
天津次氯酸钠,天津无水乙醇,天津异丙醇当然很多是不能准确的说明某些好坏,只有根据自身实际情况去考量,这样才会有比较好的解决方案,同时也对产品的肯定和支持。 在选择分散剂时,必须要根据体系极性选择合适极性范围的分散剂,并根据使用颜料的种类和要求选择锚定基团的种类和数量。也要根据配方设计方案来决定如何选择分散剂,如厚浆型或非厚浆型;混色研磨还是单色研磨;通用色浆还是色浆等,可能要采用不同类型的分散剂。 使用高分子型分散剂时,还需要注意分散剂必须与树脂基料相容,如果相容性不佳,分散剂链段缠绕,其锚定基团难以吸附到颜料表面,并且空间位阻作用丧失,对颜料的分散稳定效果变差。测试分散剂与树脂之间的相容性时,可取透明容器,将8份树脂混入2份助剂,用手工搅拌混合均匀(也可加入适量溶剂),观测其混合液是否清澈透明,是否凝胶;把混合液滴在聚酯塑料膜片上摊平,自干或烘干观察漆膜的透明性。
分散剂能解决什么问题?
在化工研磨助剂中,分散剂能解决什么问题?其实分散剂是指能使固体颗粒表面迅速润湿,又能使固体质点间的能垒上升到足够高的一种表面活性剂。它广泛应用于染料、颜料、水泥、造纸、陶瓷等行业。
分散剂种类繁多,根据分散介质的不同,我们可将分散剂分为水介质中使用的分散剂和非水介质中使用的分散剂,而前者又包括阴离子型、非离子型等类型。在分散剂中有一类高分子分散剂,称之为超分散剂,它早是为解决颜料粒子在有机介质中的分散问题而研究开发的。
分散剂能够降低天然橡胶和合成橡胶的粘度,其具体表现为门尼粘度值下降,从而改善胶料的流动特性,并使混炼时间和能量消耗下降,加快填料、碳黑的分散。 分散剂在国内应用的时间并不长,主要是应用在轮胎橡胶中,在其它领域的应用还有待开发。
国内的分散剂产品正在逐步的开发中,现有产品在性能方面与国外品牌正在接近,而价格方面有优势。分散剂在轮胎橡胶中的作用主要是降低混炼胶的门尼粘度,使得粉末料分散均匀,改善了各种胶料间的亲和性,使得胶料的加工性能提高,各批次间的质量较为稳定,制品的外观及断面质量都有所提高。在各行业中的应用不一一介绍,希望有兴趣的朋友可以与我们技术交流探讨。
分散剂的位阻效应
一个稳定分散体系的形成,除了利用静电排斥,即吸附于粒子表面的负电荷互相排斥,以阻止粒子与粒子之间的吸附,聚集而后形成大颗粒而分层、沉降之外,还要利用空间位阻效应的理论,即在已吸附负电荷的粒子互相接近时,使它们互相滑动错开,这类起空间位阻作用的表面活性剂一般是非离子表面活性剂。
一个稳定分散体系的形成,除了利用静电排斥,即吸附于粒子表面的负电荷互相排斥,以阻止粒子与粒子之间的吸附,聚集而后形成大颗粒而分层、沉降之外,还要利用空间位阻效应的理论,即在已吸附负电荷的粒子互相接近时,使它们互相滑动错开,这类起空间位阻作用的表面活性剂一般是非离子表面活性剂。灵活运用静电排斥配合空间位阻的理论,既可以构成一个高度稳定的分散体系。